三通（tōng）是用於管道分支處的一種管件。對於采用（yòng）無縫管製造三通來（lái）講，通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種 [1]  。

液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金（jīn）屬（shǔ）材料的軸（zhóu）向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用（yòng）液壓機，將與三通（tōng）直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓（yā）機的兩個水平側缸同步對中運動擠（jǐ）壓管坯，管坯受擠壓後體積（jī）變（biàn）小，管坯內的液體隨管坯（pī）體積變小而壓力升（shēng）高，當達到（dào）三通支管脹出所需要的壓力（lì）時，金屬材（cái）料在側缸和（hé）管坯（pī）內液（yè）體壓力的雙（shuāng）重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三（sān）通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主（zhǔ）管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工（gōng）藝所需的設備噸位較大，國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷（lěng）作硬化傾向相對較低的（de）低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括一些有色（sè）金屬材料，如（rú）銅、鋁、鈦等。

熱壓成形

三通熱壓成形是將大於三通直徑（jìng）的管坯，壓扁約（yuē）至三通直徑的尺（chǐ）寸，在拉伸支管的部位開（kāi）一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模；在壓力的作用（yòng）下管坯被徑（jìng）向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支（zhī）管方向流動並在衝（chōng）模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯（pī）的徑向壓縮和支管部位的（de）拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動（dòng）進行補償（cháng）的，所以（yǐ）也稱為徑向補償工藝。

由於采（cǎi）用加熱後壓製三通，材料（liào）成形（xíng）所需要（yào）的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應（yīng）性較寬，適用於（yú）低（dī）碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料；特（tè）別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采（cǎi）用這種成形工藝。